紅外測油儀通過萃取水樣中油類物質(zhì)并檢測其紅外特征吸收實現(xiàn)定量分析，長期使用后，萃取系統(tǒng)、光學(xué)組件、管路等易殘留油類、溶劑或水樣雜質(zhì)，導(dǎo)致檢測基線漂移、數(shù)據(jù)偏差。清洗需遵循 “分部件針對性處理、試劑兼容、避免損傷” 原則，確保去污徹底且不破壞儀器核心功能，具體清洗方法梳理如下。

一、清洗前準(zhǔn)備：筑牢安全與操作基礎(chǔ)

清洗前需做好安全防護(hù)與設(shè)備檢查。首先切斷儀器電源，關(guān)閉萃取系統(tǒng)溶劑儲存罐閥門，防止清洗時溶劑泄漏或電路短路；佩戴一次性耐有機(jī)溶劑手套、護(hù)目鏡，避免清洗劑接觸皮膚或吸入揮發(fā)氣體。隨后排空儀器內(nèi)殘留物質(zhì)：通過儀器 “溶劑排空” 功能排出萃取管路中剩余的萃取劑（如四氯乙烯、四氯化碳），傾倒廢溶劑收集瓶內(nèi)的廢液，并用無塵軟布擦拭儀器表面油污與灰塵，為內(nèi)部清洗創(chuàng)造潔凈環(huán)境。

準(zhǔn)備適配的清洗工具與試劑：工具方面，需選用無纖維脫落的超細(xì)纖維布、專用清洗棉簽（刷頭柔軟無毛刺）、適配管路內(nèi)徑的尼龍清洗刷（避免劃傷管壁）、分液漏斗（用于手動清洗萃取部件）；試劑需根據(jù)污染類型選擇，常規(guī)油類殘留可用儀器專用清洗劑或純萃取劑（與檢測所用溶劑一致），頑固油污可搭配低濃度中性洗滌劑（需確認(rèn)與儀器部件材質(zhì)兼容），光學(xué)部件需使用專用光學(xué)清洗劑，嚴(yán)禁使用強(qiáng)腐蝕性或強(qiáng)氧化性試劑，防止損壞萃取池、比色皿等部件。

二、萃取系統(tǒng)清洗：消除油類與溶劑殘留

萃取系統(tǒng)（萃取池、溶劑管路、分液部件）是污染重災(zāi)區(qū)，需按 “沖洗 - 浸泡 - 擦拭” 流程清洗。萃取池清洗需先拆卸池體（若可拆卸），用純萃取劑沖洗內(nèi)壁 2-3 次，去除表面浮油；若殘留油膜較厚，向池內(nèi)注入 1/3 體積的專用清洗劑，浸泡 15-20 分鐘，期間輕輕晃動池體，使清洗劑充分接觸內(nèi)壁，溶解頑固油垢；浸泡后倒出清洗劑，用純萃取劑反復(fù)沖洗至無清洗劑殘留，再用潔凈氮?dú)饣驂嚎s空氣吹干池內(nèi)水分與溶劑，避免殘留溶劑影響后續(xù)檢測。

溶劑管路清洗需區(qū)分可拆卸與不可拆卸類型：可拆卸管路用尼龍清洗刷蘸取純萃取劑，輕輕伸入管內(nèi)沿同一方向刷洗，去除內(nèi)壁附著的油類雜質(zhì)，刷洗后用純萃取劑沖洗管路，直至流出液清澈；不可拆卸管路通過儀器 “自動清洗” 功能，將純萃取劑或稀釋后的清洗劑注入管路，設(shè)置清洗循環(huán)（通常 3-5 次，每次 10 分鐘），利用溶劑流動沖刷內(nèi)壁殘留，清洗后用氮?dú)獯蹈晒苈?，防止溶劑殘留與后續(xù)水樣交叉污染。

分液部件（如分液漏斗、電磁閥）需單獨(dú)清洗：拆卸分液漏斗后，用純萃取劑沖洗漏斗內(nèi)壁，再用無塵軟布蘸取少量中性洗滌劑擦拭密封面，去除油污與雜質(zhì)，最后用超純水沖洗至無洗滌劑殘留，倒置晾干；電磁閥需用清洗劑噴灑在閥芯表面，待 10 分鐘后用潔凈棉簽輕輕擦拭，清除閥芯處的油類堵塞物，確保閥門開關(guān)順暢。

三、光學(xué)組件清洗：保障光路傳輸穩(wěn)定

光學(xué)組件（比色皿、光學(xué)窗口、光源與檢測器鏡頭）直接影響檢測精度，清洗需格外輕柔。比色皿（或檢測池）清洗需先用純萃取劑沖洗內(nèi)壁，去除油類殘留；若內(nèi)壁有污漬或指紋，用專用清洗棉簽蘸取光學(xué)清洗劑，輕輕擦拭內(nèi)壁，避免用力摩擦劃傷光學(xué)涂層；擦拭后用純萃取劑沖洗，再用超純水沖洗 2 次，倒置在無塵濾紙上晾干，確保光學(xué)面無水印、無劃痕。

光學(xué)窗口（如儀器光路通道的透明鏡片）需用超細(xì)纖維布蘸取少量光學(xué)清洗劑，沿順時針方向輕輕擦拭，去除表面灰塵與油膜；若窗口邊緣有頑固污漬，用清洗棉簽蘸取清洗劑精準(zhǔn)擦拭，避免清洗劑滲入光路內(nèi)部；擦拭后用潔凈空氣吹去殘留清洗劑，確保窗口透光率恢復(fù)正常。光源與檢測器鏡頭需由專業(yè)人員操作，用專用鏡頭紙蘸取光學(xué)清洗劑，輕輕擦拭鏡頭表面，嚴(yán)禁擅自拆卸鏡頭組件，防止損壞光學(xué) alignment（光路校準(zhǔn)）。

四、管路與輔助部件清洗：避免雜質(zhì)堵塞

儀器連接管路（水樣進(jìn)樣管、廢液排出管）與輔助部件（過濾器、電磁閥）需定期清洗。水樣進(jìn)樣管若有泥沙、懸浮物堵塞，用超純水反向沖洗管路，流速控制在 0.3-0.5L/min，沖洗時間不少于 5 分鐘；若堵塞嚴(yán)重，用尼龍清洗刷輕輕疏通管路，再用超純水沖洗至無雜質(zhì)流出。廢液排出管需拆卸后用純萃取劑沖洗，去除管內(nèi)殘留的油類與廢液結(jié)晶，再用超純水沖洗，確保管路通暢無堵塞。

過濾器（如水樣預(yù)處理過濾器、溶劑過濾器）清洗需先拆卸濾芯，用超純水沖洗濾芯表面雜質(zhì)，若濾芯為可清洗類型（如金屬網(wǎng)濾芯），用中性洗滌劑浸泡 10 分鐘后沖洗干凈，晾干后重新安裝；若濾芯不可清洗（如濾膜），直接更換同規(guī)格新濾芯，防止雜質(zhì)通過過濾器進(jìn)入儀器內(nèi)部。輔助電磁閥清洗需用清洗劑噴灑在閥體與接口處，溶解油污與雜質(zhì)，待 5 分鐘后用潔凈棉簽擦拭接口，確保閥門密封良好、開關(guān)正常。

五、清洗后檢查與驗證：確保儀器性能恢復(fù)

清洗完成后需全面檢查儀器狀態(tài)并驗證清洗效果。首先觀察各部件外觀，確認(rèn)萃取池、比色皿無破損，管路接口無泄漏，光學(xué)部件無劃痕；重新連接儀器管路與電源，開啟儀器預(yù)熱 30 分鐘，進(jìn)行基線校準(zhǔn)，若基線平穩(wěn)且噪聲值低于儀器規(guī)定范圍（通?！?.001AU），說明清洗有效。

隨后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)溶液驗證：用已知濃度的油類標(biāo)準(zhǔn)溶液（如 10mg/L 四氯乙烯油標(biāo)準(zhǔn)液）按正常檢測流程操作，若檢測值與標(biāo)準(zhǔn)值偏差在允許范圍（通常 ±5% 以內(nèi)），且平行樣檢測重復(fù)性良好（相對標(biāo)準(zhǔn)偏差≤3%），表明儀器檢測精度恢復(fù)正常。同時記錄清洗時間、清洗試劑類型及驗證結(jié)果，建立清洗檔案；根據(jù)儀器使用頻率制定清洗周期，通常建議每檢測 50-100 個樣品后進(jìn)行 1 次常規(guī)清洗，若檢測高濃度油樣，需縮短清洗間隔，確保儀器長期穩(wěn)定運(yùn)行。